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自动喷涂机的静电喷涂工艺

      自动喷涂机的出现使生产流程自动化,减少了人工的投入时间。自动喷涂机可以实现静电喷涂工艺,而且此工艺应用日益广泛。
  在实际生产过程中,针对不同的面漆涂料,选择合作的自动喷涂机工艺控制参数是很重要的。目前,大多数轿车厂家的涂装线采用了高压静电自动喷涂系统。
  1.整形空气量
  调整喷涂机的整形空气量可以控制喷漆扇面的大小,整形空气量越低,喷漆扇面越大。适量减少整形空气量,可减轻漆膜的长波桔皮;但整形空气量过低时,喷出的漆雾会污染旋杯。
  2.旋杯的转速
  旋杯转速是对涂料雾化粒径影响大的因素。旋杯转速过低时,涂料雾化不良,导致漆膜粗糙;转速越大,涂料的雾化粒径越小,漆膜的平滑性越好,但雾化过细会导致漆雾的损失,而且会造成自动喷涂机透平轴承的过度磨损。因此对溶剂型涂料而言,在喷涂中涂和色漆中时,应控制喷涂机的旋杯转速在20000~30000r/min;在喷涂清漆时,应控制喷涂机的旋杯转速在20000~35000r/min。
  3.喷涂距离
  喷杯与车身的喷涂距离一般应控制在250~300mm。距离过大,不仅会影响涂料的利用率,还会对涂层的平滑性造成不利影响。
  4.静电电压
  喷涂机喷涂的静电电压对涂层桔皮也有影响,一般控制在30~1000kV较好。
  5.喷涂流量
  增加中涂和清漆的漆膜厚度可以提高涂层的丰满度,有效降低涂层桔皮,而喷涂流量是影响漆膜厚度的重要因素。事实上,当喷涂流量达到流挂的临界状态时,涂层的表面效果佳。因此,可根据实际生产情况确定几套不同的喷涂控制参数,使喷涂流量始终保证在似流非流的状态。
  

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